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      細說(shuō)連接電纜使用情況及存在的問(wèn)題

        連接電纜是連接直流母排與電解槽端板的連接部件,主要為離子膜電解槽電解提供大功率直流電源而用?,F有的強制循環(huán)槽、高密度電解槽、零極距電解槽合計10臺離子膜電解槽都需要連接電纜才可以正常工作。裝置區內現有連接電纜320根,每根長(cháng)度將近4米。產(chǎn)品若損壞,不僅會(huì )增加成本,還會(huì )影響生產(chǎn),因此做好維護保養工作極其重要。
        1、電解II,III裝置連接電纜安裝方式由于早期設計問(wèn)題而存在缺陷。
        a、槽框至母排連接部位錯位,使連接電纜安裝使用時(shí)嚴重受力,因而引起電纜受力部位疲勞,老化加速,電纜出現絕緣層開(kāi)裂、銅芯斷股等現象。
        b、連接電纜穿墻出線(xiàn)孔開(kāi)孔過(guò)小,而使連接電纜緊貼電纜孔洞??锥粗苓叢捎玫氖卿撝平Y構,接地良好。因而在電纜使用后期出現絕緣層老化等現象時(shí),極易發(fā)生直流電源接地故障,產(chǎn)生弧光放電,嚴重時(shí)會(huì )造成直流電源正負極短路等大事故。
        2、產(chǎn)品接頭部位易氧化。
        在電解槽檢修或發(fā)生泄漏時(shí),鹽、酸、堿、氯氣等介質(zhì)會(huì )使軟連接電纜接頭和銅排腐蝕,長(cháng)滿(mǎn)銅銹,如果長(cháng)時(shí)間不處理,電纜及接頭都會(huì )被深度腐蝕損壞,造成整根電纜報廢。采用透明膠帶纏繞電纜接頭的辦法來(lái)保護電纜,由于透明膠帶纏繞達不到良好的密封效果,并且易破損,防腐的效果并不理想。被腐蝕的電纜接頭和銅排接觸不良,使離子膜端板溫度驟升,溫度可達180度。
        3、相連接的電解槽端板和電纜接線(xiàn)鼻子分別為鐵和銅兩種不同的導電材料,鐵的電阻率大于銅的電導率,兩者連接時(shí)接觸電阻大,易發(fā)生接觸不良現象。同時(shí),電解槽端板上鐵板易生銹,使其表面粗糙且凸凹不平,若打磨處理不當,端板與電纜連接處也很容易產(chǎn)生發(fā)熱現象。
        
        解決措施:
        1、對于本產(chǎn)品安裝方式不良造成的故障,早期采用在出線(xiàn)口加裝PVC板隔離的辦法,使本產(chǎn)品與鋼制結構分開(kāi),解決接地問(wèn)題,但只是暫時(shí)解決,不能解決根本問(wèn)題。后來(lái)我們將出線(xiàn)孔的孔徑擴大,使產(chǎn)品穿出出線(xiàn)孔時(shí)正對離子膜電纜連接端板;去除出線(xiàn)口的鋼制結構,在孔洞周?chē)砑右蝗VC板,制作成口子型絕緣隔離箱嵌入洞口,作為產(chǎn)品極限位置的絕緣保護措施;并延長(cháng)長(cháng)度到4米長(cháng),采用自然下垂方式安裝電纜,保證其在電解槽修槽時(shí)能跟隨端板來(lái)回移動(dòng)而不受力,并在外層纏繞電工絕緣膠帶,進(jìn)一步提高產(chǎn)品抗外界介質(zhì)腐蝕的能力。
        2、對產(chǎn)品接頭部位做防腐,減少氧化腐蝕。
        先將產(chǎn)品拆下,對產(chǎn)品的棒式接頭和離子膜端板進(jìn)行打磨除銹,再選用江蘇漂陽(yáng)生產(chǎn)的南大704硅橡膠在電纜和棒式接頭的連接處進(jìn)行封涂。此膠無(wú)腐蝕,在常溫下吸收空氣中的水汽而固化,使用方便,無(wú)污染,有優(yōu)良的耐老化、防潮、電絕緣和抗電弧的性能,以及良好的粘接性能。其儲存期長(cháng),性能穩定,可耐-50℃~+250℃的溫度,是優(yōu)良的粘接、電絕緣三防材料,屬非危險品。將其涂敷在電纜與棒式接頭部位之間,充當密封材料,然后在接頭的外部纏四氟生料帶,放置幾小時(shí)后再進(jìn)行棒式接頭與電解槽端板的連接安裝。以此避免腐蝕介質(zhì)滲入電纜內部,降低電纜被深度腐蝕的風(fēng)險。產(chǎn)品棒式接頭與電解槽端板安裝時(shí),在棒式接頭鼻子與端板的連接部位再涂敷少量凡士林,可解決離子膜鐵板表面不平的問(wèn)題,還可以減少氧化腐蝕。
        3、在電解槽端板與電纜銅鼻子連接好后,在它們外面刷絕緣漆若干層,形成漆膜,避免表面腐蝕。在其余的金屬裸露部位也涂敷覆蓋式自干絕緣漆幾層,目的也是減少表面氧化腐蝕。
        4、對于今后新上裝置的電解槽對外連接端板不允許采用鋼板,全部改用銅板結構,降低接觸電阻。

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